Acquista le piastre Vespel SP-211 da Ideal Plastic per eliminare lo stick-slip meccanico. Le nostre piastre termoindurenti specializzate per alte temperature risolvono i problemi di rammollimento termico comuni nei tradizionali polimeri di fusione. Formulate miscelando una base di poliimmide non fondente con riempitivi lubrificanti al 15% di grafite e al 10% di PTFE, queste forme strutturali nere forniscono un eccellente controllo dell'attrito e un'elevata resistenza all'usura per interfacce scorrevoli non lubrificate con carichi pesanti.
Acquista le piastre Vespel SP-211 di Ideal Plastic per salvaguardare i tuoi meccanismi ad alto vuoto e di funzionamento a secco da cedimenti strutturali. A differenza dei materiali termoplastici standard che scorrono sotto pressione, questo grado specifico presenta una rete polimerica infusibile con una densità calcolata di 1,55 g/cm³. Manteniamo un esatto±0,02 mmtolleranza di spessore nel nostro inventario completo, consentendo alle officine meccaniche di ottenere grezzi piatti e privi di stress, perfetti per la fresatura CNC ad alta velocità, componenti torniti precisi e guarnizioni personalizzate a tolleranza stretta.
| Proprietà fisica | Valore | Dettagli della valutazione |
|---|---|---|
| Nome del prodotto | Piastre Vespel SP-211 | Stock di qualità Vespel SP-211 |
| Base materiale | Poliimmide termoindurente + 15% Grafite + 10% PTFE | Matrice interna omogenea |
| Colore | Nero | Distribuzione uniforme delle fasi |
| Densità del materiale | 1,55 g/cm³ | Valore di riferimento standard |
| Coefficiente di attrito | da 0,05 a 0,15 | Scorrimento dinamico a secco |
| Limite del tasso di usura | 5 × 10⁻⁷ mm³/N·m | Valutazione meccanica ad alta velocità |
| Limite termico continuo | 300°C | Esposizione all'aria calda a lungo termine |
| Selezioni larghezza stock | 600mm, 1000mm | Configurazione estrusa piatta |
| Dimensioni dello spessore | da 5 mm a 100 mm | Selezione in magazzino |
| Tolleranza dimensionale | ±0,02 mm | Verificato su tutta la piastra |
| Approvazioni normative | ISO 9001:2008, REACH, ROHS | Conformità certificata di terze parti |
Quando i sistemi si seccano ad alte velocità, i polimeri tradizionali sperimentano fusioni localizzate, rigature superficiali e resistenza elevata. Le piastre Vespel SP-211 contrastano questi problemi attraverso un sistema di lubrificazione interno che funziona indipendentemente dall'olio o dal grasso esterno:
• Riduzione dell'attrito dinamico:L'incorporazione del 10% di politetrafluoroetilene (PTFE) crea una superficie di contatto liscia e a bassa energia. Ciò riduce il coefficiente di attrito dinamico ada 0,05 a 0,15, impedendo i movimenti irregolari tipici del contatto secco metallo-metallo.
• Schermatura termica strutturale:L'aggiunta del 15% di grafite protegge il materiale sottostante dall'abrasione ad alta temperatura. Questa combinazione consente alle boccole lavorate e alle guide antiusura di funzionare ininterrottamente300°Ce sopravvivere a picchi termici a breve termine.
Nota applicativa:L'aggiunta di PTFE aumenta leggermente il coefficiente di dilatazione termica del materiale e provoca nel tempo una minore perdita di microparticelle. Per questo motivo, questo grado è una scelta eccellente per ambienti atmosferici o sigillati con funzionamento a secco, mentre le applicazioni con vuoto ultra spinto possono trarre vantaggio dalle nostre varianti non riempite.
La struttura portante in poliimmide non fondente del prodotto contiene una fitta rete interna di legami idrogeno, che fornisce fino a3,5×10²¹ legami per cm³. Questa matrice strutturale blocca le catene polimeriche in posizione, prevenendo microfessurazioni superficiali e distaccamenti sotto carichi pesanti. Di conseguenza, il materiale mantiene un tasso di usura molto basso5 × 10⁻⁷ mm³/N·m, garantendo una durata operativa più lunga rispetto ai polimeri di alta qualità come il PEEK in condizioni di scorrimento a secco.
Quando esposta alla fiamma diretta, la densa struttura ad anello aromatico subisce carbonizzazione localizzata anziché fusione o gocciolamento. Questa reazione crea uno strato carbonizzato stabile che protegge il materiale sottostante e blocca la fuga di gas infiammabili. Allo stesso tempo, il materiale rilascia gas inerti come CO₂ e N₂ per diluire naturalmente l'ossigeno circostante.
Gli anelli acilimminici (—CO—NH—CO—) posizionati lungo la struttura polimerica formano una struttura chimica coniugata altamente stabile. Questa disposizione agisce come uno scudo elettronico che impedisce alle molecole d'acqua di penetrare nella matrice centrale, mantenendo l'assorbimento dei liquidiinferiore all'1%. Ciò fornisce una protezione affidabile contro acidi industriali, alcali, solventi organici e intensi campi di radiazioni ionizzanti.
Grazie al basso tasso di usura e alle capacità di funzionamento a secco, questo materiale eccelle laddove i lubrificanti tradizionali falliscono:
• Linee di semiconduttori e imballaggio:Guide dei cingoli di lunga durata, dispositivi di posizionamento dei componenti e piastre antiusura non contaminanti.
• Movimentazione di vetro e plastica calda:Morsetti di trasferimento riscaldati, cuscinetti di allineamento che non rovinano e componenti per il vuoto che gestiscono il vetro caldo senza graffiare o segnare le superfici delicate.
• Propulsione e controllo aerospaziale:Rondelle reggispinta leggere, boccole di collegamento e guide dell'attuatore utilizzate come sostituti metallici affidabili nei sistemi aeronautici per semplificare la manutenzione.
L’approvvigionamento di poliimmidi ad alte prestazioni richiede un rigoroso controllo della produzione per prevenire vuoti e stress interni del materiale. Ideal Plastic fornisce una pipeline di produzione completa e moderna nel nostro hub di produzione avanzato:
• Centro di finitura CNC multiasse:La nostra officina meccanica dispone di centri di lavoro CNC a 4 e 5 assi ad alta velocità, linee di incisione di precisione e sistemi di taglio laser configurati per mantenere tolleranze esatte durante il taglio di polimeri caricati.
• Stampaggio ad iniezione senza polvere:Gestiamo un laboratorio certificato di stampaggio a iniezione privo di polvere di classe 100.000, mantenendo le parti stampate su misura completamente esenti da contaminazione da particolato.
• Funzionalità di personalizzazione completa:Possiamo lavorare i pezzi direttamente dai vostri disegni di progettazione personalizzati, personalizzando dimensioni e geometrie per soddisfare i vostri esatti requisiti applicativi.
UN:Supportiamo ordini flessibili per profili semilavorati standard, con una quantità d'ordine minima di 1 pezzo. Per i componenti lavorati su misura, il MOQ viene determinato dinamicamente in base alle dimensioni del prodotto, alla geometria strutturale e ai requisiti di lavorazione.
UN:Adottiamo un termine di pagamento standard per gli ordini: un deposito anticipato per avviare la produzione, con il saldo residuo saldato prima della spedizione una volta terminata la merce. Il pagamento può essere effettuato sul nostro conto HSBC Hong Kong o organizzato tramite lo spedizioniere designato. I campioni di prova dei prodotti in stock sono disponibili gratuitamente; i clienti coprono solo i costi di spedizione e garantiamo che la qualità del campione è pienamente coerente con i prodotti prodotti in serie.
UN:Qualora eventuali difetti di qualità verificati o discrepanze nelle specifiche compromettano l'usabilità del prodotto, vi preghiamo di informarci tempestivamente. Effettueremo resi o sostituzioni gratuiti e sosterremo tutte le spese di spedizione pertinenti. Per i resi derivanti da errori personali nell'ordine o dall'aggiornamento delle esigenze del cliente, possono essere accettati prodotti standard purché mantenuti integri, puliti e rivendibili. In tali circostanze, l'acquirente sarà responsabile di tutte le spese di spedizione per la restituzione.
