Le viti di fissaggio in PEEK, comunemente chiamate anche viti senza testa in PEEK, sono realizzate con un substrato di polietereterchetone (PEEK) ad alte prestazioni e lavorate con precisione CNC. Sono viti di fissaggio senza testa che si basano sul bloccaggio filettato per ottenere il posizionamento, l'antiallentamento e il fissaggio dei componenti. Non contenendo metalli, offrono elevata resistenza e adattabilità a condizioni di lavoro speciali. Guangzhou Ideal, in qualità di fabbrica di origine, serve un'ampia gamma di clienti di apparecchiature industriali, supportando sia la personalizzazione standard in stock che quella non standard.
Le viti di fermo PEEK di Ideal Plastic sono lavorate con precisione a controllo numerico da PEEK vergine o PEEK rinforzato con fibra di carbonio al 30%. Il loro design senza testa consente l'installazione ad incasso per il posizionamento dei componenti, il fissaggio assiale e l'antirotazione dove sono richiesti isolamento elettrico, proprietà non magnetiche, resistenza chimica o resistenza alla temperatura.
| Nome del prodotto | Viti di fissaggio in polietereterchetone |
| Materiale | PEEK vergine, PEEK rinforzato al 30% con fibra di carbonio |
| Colore | Nero, Beige (colori personalizzati disponibili) |
| Dimensioni | Metrico, Imperiale |
| Dimensioni metriche standard | M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8 |
| Dimensioni personalizzate imperiali comuni | #4-40 UNF, #6-32 UNC, #8-32 UNC, #10-24 UNC, 1/4-20 UNC |
| Tolleranza sulla lunghezza complessiva | ±0,10 mm; Tolleranze personalizzate per ricottura di precisione fino a ±0,05 mm |
| Precisione del filo | Metrico 6 g, Imperiale 2 A, testato con manometro passa/non passa |
| Rugosità superficiale | Faccia della filettatura: Ra≤3,2μm; Parete interna della scanalatura esagonale: Ra ≤ 1,6 μm, faccia terminale di serraggio: Ra ≤ 3,2 μm |
Le viti di fissaggio in PEEK utilizzano una struttura senza testa con una filettatura esterna completa e un azionamento esagonale interno. La vite può essere completamente incassata in un foro filettato, senza lasciare la testa sporgente dopo l'installazione.
Il design incassato impedisce al dispositivo di fissaggio di interferire con i componenti circostanti. L'estremità di serraggio entra in contatto direttamente con la parte di accoppiamento per il posizionamento e il fissaggio.
1.Albero completamente filettato per installazione ad incasso.
2.Scanalatura esagonale interna per il serraggio.
3.Estremità di serraggio piatta per il contatto diretto con il componente di accoppiamento.
La funzione principale è il bloccaggio e il posizionamento piuttosto che il fissaggio a trazione. La vite può mantenere in posizione alberi, manicotti e boccole, limitare il movimento assiale e impedire la rotazione relativa.
La profondità di inserimento può anche essere regolata per controllare la posizione o il gioco del componente, consentendo alla vite di funzionare come vite di limite o di regolazione.
Ideal Plastic fornisce PEEK vergine e PEEK rinforzato con fibra di carbonio al 30%. La scelta del materiale dipende dal fatto che l'assemblaggio richieda isolamento elettrico e prestazioni non magnetiche o prestazioni meccaniche e legate all'usura più elevate.
Virgin PEEK fornisce elevata resistività elettrica, isolamento e comportamento non magnetico. Queste proprietà sono rilevanti per le apparecchiature MRI, le apparecchiature elettriche ad alta tensione, i nuovi moduli di batterie energetiche, le apparecchiature per semiconduttori e le apparecchiature per test ottici.
Il PEEK rinforzato con fibra di carbonio al 30% è destinato ad applicazioni di posizionamento ad alta temperatura, resistenti all'usura e per carichi più pesanti dove non è richiesto l'isolamento elettrico. Non dovrebbe sostituire il PEEK vergine laddove i requisiti di isolamento, prestazioni non magnetiche o camere bianche dei semiconduttori sono essenziali.
Le dimensioni ridotte, le filettature a parete sottile e la scanalatura esagonale interna rendono importante la lavorazione di precisione. Le informazioni tecniche fornite indicano che le applicazioni di chiusura industriale sono principalmente lavorate a CNC da barre PEEK estruse anziché stampate a iniezione.
Il PEEK ha un'elevata viscosità del fuso, rendendo difficile il riempimento completo di piccole strutture filettate durante lo stampaggio a iniezione. Linee di saldatura, pori interni, cavità di ritiro e profili di filettatura incompleti possono influenzare le prestazioni di coppia. La lavorazione CNC evita questi problemi di formazione del filo legati allo stampaggio.
Ideal Plastic utilizza torni CNC, fresatrici CNC, centri di lavoro CNC e centri di lavoro a cinque assi. La lavorazione utilizza attrezzature adeguate e utensili affilati in metallo duro, con velocità di taglio e avanzamento controllati in base alla piccola struttura del PEEK.
Le barre in PEEK estruso possono contenere tensioni residue. La rimozione di materiale durante la lavorazione può rilasciare questo stress e causare cambiamenti dimensionali o deformazioni, in particolare quando la parte finita viene successivamente esposta a temperature elevate.
Il processo fornito prevede quindi fasi di sgrossatura e finitura con ricottura ove richiesto. Il controllo dello stress aiuta a ridurre il rischio di rottura della filettatura, rottura della scanalatura esagonale interna, deformazione e deriva dimensionale.
L'ispezione di qualità comprende la verifica dei materiali, l'ispezione del primo pezzo, i controlli in-process e l'ispezione finale.
1.Il materiale della barra PEEK e il lotto di produzione vengono controllati prima della lavorazione.
2.Vengono verificate le dimensioni del primo pezzo, le condizioni della filettatura e l'aspetto.
3.Le dimensioni, l'aspetto e le condizioni degli utensili vengono controllati durante la produzione.
4.L'ispezione finale comprende il campionamento delle dimensioni chiave, l'ispezione visiva e il test della coppia dei campioni.
Sono necessari calibri per filettature e test di coppia perché le microfessure interne non possono essere confermate attraverso la sola ispezione visiva.
Il profilo della filettatura richiesto è completo e affilato, senza sbavature, bordi arrotolati o bruciati. Entrambe le estremità della filettatura hanno guide smussate. La scanalatura esagonale interna ha una parete interna liscia senza danni all'apertura, mentre l'estremità di serraggio rimane piatta e priva di strappi o scheggiature.
L'applicazione delle viti di fissaggio in PEEK si basa sulle proprietà termiche, elettriche, chimiche, meccaniche e relative al vuoto del materiale piuttosto che sul fissaggio per uso generale.
1.Apparecchiature ad alta temperatura: le informazioni sul materiale fornite forniscono un intervallo di temperature operative a lungo termine compreso tra 50 ℃ e 250 ℃, una temperatura di transizione vetrosa di circa 143 ℃ e temperature di picco a breve termine di 280–300 ℃.
2.Apparecchiature elettriche: Virgin PEEK può fornire isolamento laddove i componenti metallici di fissaggio potrebbero creare percorsi conduttivi, cortocircuiti o rischi di archi.
3.Apparecchiature magnetiche sensibili: le caratteristiche non magnetiche del PEEK puro sono rilevanti per la risonanza magnetica, i sensori e le apparecchiature di misurazione ottica.
4.Apparecchiature per semiconduttori e vuoto: il PEEK vergine ad elevata purezza ha una bassa emissione di gas e una bassa precipitazione di ioni. Dopo la ricottura, il degasaggio e la pulizia ad ultrasuoni, può essere utilizzato in ambienti legati al vuoto.
5.Gruppi di posizionamento: la struttura senza testa è adatta per alberi, manicotti, boccole e altri componenti che richiedono posizionamento incassato o fissaggio antirotazione.
Le viti di fissaggio in PEEK sono componenti di posizionamento e bloccaggio anziché bulloni di fissaggio ad alta resistenza. Non sono destinati a collegamenti a trazione pesanti.
Anche la selezione dei materiali dovrebbe seguire i requisiti dell'applicazione. Il Virgin PEEK è necessario quando l'isolamento, il comportamento non magnetico o la pulizia dei semiconduttori sono importanti. Il PEEK rinforzato con fibra di carbonio è destinato ad applicazioni in cui sono necessarie prestazioni meccaniche e legate all'usura più elevate senza requisiti di isolamento.
R: Le dimensioni esterne possono soddisfare i requisiti DIN913/DIN916. Le applicazioni ad alta temperatura richiedono la considerazione della dilatazione termica e dello stress residuo.
R: La ricottura riduce principalmente lo stress residuo e migliora la stabilità dimensionale a lungo termine. Non riduce direttamente la tolleranza di lavorazione.
R: No. Il PEEK puro è richiesto per applicazioni di isolamento, non magnetiche e per camere bianche a semiconduttore.
R: Le taglie imperiali non vengono quasi mai immagazzinate. Sono lavorati a CNC in base alle dimensioni e quantità richieste.
R: Sì. La regolazione della profondità di inserimento può essere utilizzata per controllare la posizione o il gioco del componente.
R: L'ispezione visiva da sola non è in grado di identificare microfessurazioni interne. Per la verifica vengono utilizzati calibri per filettatura e test di coppia.
