I bulloni in PEEK, noti anche come viti in PEEK o elementi di fissaggio in polietereterchetone, sono elementi di fissaggio non metallici realizzati con base PEEK (polietereterchetone). Rispetto ai bulloni metallici, offrono eccellente resistenza chimica, isolamento elettrico, prestazioni non magnetiche e peso ridotto per l'assemblaggio di apparecchiature in ambienti operativi difficili. Disponibili in PEEK vergine e gradi rinforzati, i bulloni in PEEK supportano diversi requisiti di robustezza, resistenza all'usura, resistenza alla temperatura e stabilità dimensionale.
Ideal Plastic è un produttore cinese di componenti plastici tecnici speciali. I suoi bulloni in PEEK sono disponibili in PEEK vergine, PEEK rinforzato con fibra di carbonio, PEEK rinforzato con fibra di vetro e PEEK modificato con lubrificante, con materiali e opzioni di lavorazione selezionati in base alla temperatura richiesta, all'esposizione chimica, alle proprietà elettriche, all'usura e ai requisiti dimensionali.
| Nome del prodotto | Bulloni in polietereterchetone (PEEK). |
| Materiale | PEEK vergine, PEEK rinforzato con fibra di carbonio al 30%, PEEK rinforzato con fibra di vetro al 30%, PTFE + grafite + composito di carbonio PEEK modificato lubrificato |
| Colore | Nero, Beige (colori personalizzati disponibili) |
| Dimensioni | Metrico, Imperiale |
| Nelle taglie disponibili | M2-M12 |
| Dimensioni personalizzate | M1.6, M1.7 (dimensioni molto piccole), M14 e superiori (dimensioni grandi) non sono quasi mai disponibili a magazzino e devono essere personalizzati dal CNC |
| Precisione del filo | Conforme agli standard di filettatura ISO 965 / DIN13; filettature esterne metriche: precisione 6 g; applicazioni di precisione: 5g; UNC imperiale: predefinito 2A. Applicazioni di precisione (3A) |
| Coassialità (TIR) | Grado industriale generale 0,05 mm, grado di precisione semiconduttore 0,02 mm |
| Tolleranze dimensionali | Lavorazione di precisione CNC: ±0,05 mm-±0,02 mm, stampaggio ad iniezione di precisione ad alta temperatura: ±0,15 mm-±0,06 mm |
La qualità del materiale determina le caratteristiche meccaniche, elettriche, di attrito e ambientali dell'elemento di fissaggio finito. I bulloni in PEEK sono disponibili in quattro formulazioni di materiali per diverse condizioni operative.
1. PEEK vergine:Elevata tenacità, resistenza chimica, isolamento elettrico, elevato allungamento e buona resistenza agli urti. Adatto per camere a vuoto per semiconduttori, apparecchiature MRI, macchinari farmaceutici e per la lavorazione alimentare.
2. PEEK rinforzato con fibra di carbonio al 30%:Maggiore rigidità, resistenza al creep e resistenza all'usura con un coefficiente di dilatazione termica inferiore. È antistatico o debolmente conduttivo anziché elettricamente isolante. Adatto per apparecchiature per petrolio e gas, carichi ad alta temperatura e condizioni di sfregamento.
3. PEEK rinforzato con fibra di vetro al 30%:Rigidità e resistenza al creep migliorate mantenendo l'isolamento elettrico. È adatto per dispositivi di fissaggio strutturali e attrezzature per attrezzature ad alta temperatura, ma non è consigliato per ambienti con attrito radente o vuoto ad alta pulizia.
4. PTFE + Grafite + PEEK modificato con carbonio:Fornisce un attrito molto basso e una forte autolubrificazione con ridotta resistenza meccanica. Viene utilizzato principalmente per giunti ad attrito radente ed è generalmente personalizzato da CNC.
Gli elementi di fissaggio in PEEK sono selezionati per proprietà difficili da ottenere dagli elementi di fissaggio metallici convenzionali. Le prestazioni effettive dipendono dalla qualità del materiale e dalle condizioni di applicazione.
1. Isolamento elettrico:Virgin PEEK fornisce isolamento elettrico per applicazioni in cui gli elementi di fissaggio metallici conduttivi non sono adatti.
2. Resistenza chimica:Il PEEK puro resiste alla maggior parte degli acidi, alcali, sali e solventi organici e fornisce resistenza all'idrolisi.
3. Prestazioni non magnetiche:Virgin PEEK non introduce le caratteristiche magnetiche associate ai dispositivi di fissaggio in metallo, rendendolo adatto per apparecchiature MRI, ottiche e di precisione selezionate.
4. Peso ridotto:Il Virgin PEEK ha una densità pari a circa un quinto di quella dell'acciaio inossidabile, supportando la progettazione di apparecchiature sensibili al peso.
5. Resistenza all'usura e al creep:Il rinforzo in fibra di carbonio migliora la rigidità, la resistenza allo scorrimento viscoso e la resistenza all'usura per applicazioni che comportano carichi sostenuti.
Queste proprietà rendono i bulloni in PEEK adatti laddove i requisiti di fissaggio includono qualcosa di più della sola unione meccanica.
La configurazione della testa e dell'azionamento deve corrispondere allo spazio di installazione disponibile, all'area dei cuscinetti richiesta e al metodo di assemblaggio.
1. Testa a esagono incassato:Testa cilindrica con attacco esagonale interno. Il diametro della testa maggiore fornisce un'area di appoggio definita ed è adatto per spazi di montaggio ristretti. Le dimensioni M2-M12 sono prontamente disponibili.
2. Esagono incassato svasato:Testa conica a 90° progettata per essere posizionata a filo con la superficie del pezzo. La svasatura e la testa del dispositivo di fissaggio devono essere abbinate correttamente per evitare danni alla testa.
3. Vite di fissaggio a esagono incassato:Design senza testa per posizionamento e bloccaggio leggero. Non è destinato a carichi di trazione elevati.
4. Torx:L'azionamento distribuisce le sollecitazioni di installazione in modo più uniforme e può tollerare una coppia relativamente più elevata rispetto a un azionamento esagonale interno.
5. Esagono esterno:Testa esagonale per installazione di chiave o presa, utilizzata principalmente per apparecchiature di trattamento chimico più grandi nelle dimensioni M6-M12.
La selezione del materiale e della qualità dovrebbe seguire l'ambiente operativo effettivo. I bulloni in PEEK sono utilizzati in applicazioni specializzate tra cui apparecchiature per semiconduttori, apparecchiature mediche, lavorazione chimica, petrolio e gas, apparecchiature aerospaziali e ottiche di precisione.
Il PEEK vergine ad elevata purezza garantisce un basso rilascio di particelle, un basso degassamento, resistenza al plasma e compatibilità con la pulizia acida e alcalina. Viene utilizzato per semiconduttori e sistemi a vuoto in cui è necessario controllare la contaminazione metallica.
Il PEEK caricato al 30% con fibra di carbonio offre resistenza a petrolio e gas, acqua salata e idrogeno solforato, oltre a una migliore resistenza allo scorrimento viscoso. Le applicazioni includono strumenti di registrazione del fondo pozzo, alloggiamenti di sensori, moduli elettronici, gruppi packer e valvole per testa pozzo.
Il PEEK puro viene utilizzato per pompe chimiche, valvole, filtri, componenti di reattori, fissaggi ausiliari di flange di tubi e accessori di serbatoi. Evita anche la corrosione galvanica se accoppiato con metalli diversi.
Virgin PEEK combina bassa densità, isolamento elettrico, comportamento non magnetico e resistenza alla fatica. Le applicazioni elencate includono alloggiamenti per avionica, circuiti stampati, interni di cabine, staffe, moduli di sensori UAV e dispositivi di fissaggio per satelliti non portanti.
Il PEEK ad elevata purezza offre bassa espansione termica, basso contenuto di particelle, comportamento non magnetico e caratteristiche di smorzamento delle vibrazioni. Viene utilizzato in moduli ottici di litografia, spettrometri, telescopi, dispositivi di test di precisione, interferometri e tavoli ottici.
Ideal Plastic utilizza la lavorazione CNC, lo stampaggio a iniezione ad alta temperatura e altri metodi speciali di lavorazione della plastica per componenti tecnoplastici personalizzati. I bulloni in PEEK possono essere lavorati a CNC per elementi di fissaggio in miniatura, passi fini, caratteristiche di spalla, fori passanti assiali e altre geometrie complesse.
Per gli elementi di fissaggio di precisione, la ricottura e il trattamento di distensione vengono utilizzati per affrontare lo stress residuo e la stabilità dimensionale. Le filettature esterne metriche possono essere prodotte con una tolleranza di 6 g, con 5 g disponibili per applicazioni di precisione. I thread UNC imperiali utilizzano 2A come predefinito e 3A per applicazioni di precisione.
Il controllo di qualità per gli elementi di fissaggio polimerici si concentra sulla consistenza del materiale, sulle condizioni della filettatura, sull'accuratezza dimensionale e su potenziali difetti come fessurazioni o derive dimensionali.
Le superfici delle filettature vengono ispezionate per verificare la presenza di microfessurazioni visibili, lacerazioni, bruciature e sbiancamenti. La lunghezza effettiva della filettatura segue i requisiti del disegno, mentre il passo e l'angolo della filettatura vengono controllati rispetto allo standard specificato.
Per ciascun lotto ordinato, la documentazione fornita può includere Certificato di Conformità, numero di tracciabilità del lotto e rapporto di controllo dimensionale.
Il PEEK non deve essere trattato come un sostituto diretto dell'acciaio altoresistenziale in ogni applicazione. Le seguenti condizioni richiedono particolare attenzione.
1. Giunti per carichi pesanti:Non consigliato dove sono richiesti un precarico estremamente elevato e un bloccaggio permanente.
2. Mezzi fortemente ossidanti:L'acido solforico concentrato e l'acido nitrico concentrato fumante possono attaccare chimicamente il PEEK.
3. Precarico elevato continuo superiore a 240°C:Un precarico elevato e continuo a queste temperature può causare un rapido scorrimento e una grave perdita di precarico.
4. Riassemblaggio ripetuto:Il serraggio ripetuto può creare danni plastici microscopici alle filettature e aumentare il rischio di frattura.
| Materiale | Caratteristiche principali | Comportamento elettrico | Uso tipico |
| PEEK vergine | Elevata tenacità, resistenza chimica, bassa dispersione di particelle | Isolante | Semiconduttori, risonanza magnetica, prodotti chimici, farmaceutici |
| PEEK in fibra di carbonio al 30%. | Elevata rigidità, resistenza al creep e resistenza all'usura | Antistatico/debolmente conduttivo | Petrolio e gas, assemblaggi ad alta temperatura |
| PEEK in fibra di vetro al 30%. | Miglioramento della rigidità e della resistenza al creep | Isolante | Elementi di fissaggio strutturali, attrezzature per utensili |
| PTFE + Grafite + PEEK modificato con carbonio | Attrito molto basso e forte autolubrificazione | Dipendente dall'applicazione | Giunti ad attrito scorrevole |
UN:Sono adatti per applicazioni resistenti alla corrosione, isolanti, non magnetiche e sensibili al peso, ma la loro minore resistenza meccanica richiede calcoli separati della forza di serraggio.
UN:Si consigliano rondelle in PEEK o PTFE per distribuire la forza di serraggio e ridurre il rischio di collasso della testa del bullone.
UN:SÌ. La lavorazione CNC personalizzata è disponibile per dimensioni esterne alle dimensioni standard dello stock e per disegni o campioni del cliente.
UN:Un debole legame tra gli strati e i vuoti interni possono creare concentrazioni di stress nelle filettature e aumentare il rischio di fessurazioni durante il serraggio.
UN:Il PEEK caricato con carbonio può essere preso in considerazione per carichi sostenuti ad alta temperatura, insieme a rondelle adeguate, precarico controllato e ispezione periodica della coppia.
UN:SÌ. La lavorazione CNC con trattamento di ricottura è preferibile per dimensioni miniaturizzate e passi fini dove i microdifetti della filettatura stampata sono difficili da eliminare.
